Kabel in Roboterapplikationen müssen einiges aushalten. Sie werden mechanisch hoch belastet, thermisch beansprucht und sind oft auf engem Raum verlegt. Doch welche Möglichkeiten gibt es, Kabel auf diese Anforderungen maßzuschneidern? Und lohnt sich das auch für kleinere Stückzahlen? Dieser Artikel gibt die Antwort.
Wenn Standardkabel zur Schwachstelle werden
In Robotersystemen sind Kabel dauerhaft in Bewegung. Millionen Biegewechsel, enge Radien, wechselnde Temperaturen oder aggressive Medien wie Öl und Reinigungsmittel setzen sie unter Dauerstress. Werden Kabel nicht sorgfältig auf die jeweilige Umgebung und mechanische Beanspruchung ausgelegt, drohen Ausfälle, unerwartete Stillstände und hohe Wartungskosten. Unternehmen stehen daher vor einer wichtigen Frage: Welche Möglichkeiten gibt es, Kabel speziell auf meine mechanischen, thermischen und elektrischen Anforderungen anzupassen. Und lohnt sich das auch bei kleinen Stückzahlen?
Mechanik, Temperatur, EMV: Was Kabel im Robotereinsatz leisten müssen
Die Anforderungen an Roboterkabel sind vielfältig und oft gleichzeitig hoch. Eine zuverlässige Kabellösung muss daher in mehreren Dimensionen anpassbar sein – von innen nach außen.
Mechanische Belastbarkeit durch Litzenaufbau und Verseilung
In hochdynamischen Anwendungen sind Kabel extremen Bewegungen ausgesetzt. Die Belastung durch Biegung, Torsion und Zug erfordert einen Litzenaufbau, der gezielt auf diese Bewegungsprofile abgestimmt ist. Verseilungstechniken wie die Bündelverseilung erhöhen die Biegewechselfestigkeit deutlich und verbessern die Flexibilität. Auch der Durchmesser der Litzen sowie der Gesamtquerschnitt des Kabels sollten auf den Bauraum und die Beweglichkeit im Roboterarm oder in der Schleppkette abgestimmt sein. Ein Anbieter wie Sumcab Robotics setzt hierfür gezielt auf kundenindividuelle Litzengeometrien und Verseilungen, die speziell auf Bewegungsradien und Zykluszahlen in robotergestützten Anlagen ausgelegt sind.
Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit durch geeignete Materialien
Neben mechanischer Belastung spielen auch Umgebungseinflüsse eine große Rolle, denn hohe Temperaturen, Öle, Kühlschmierstoffe oder Reinigungsmittel greifen Materialien an. Die Wahl der Isolations- und Mantelmaterialien entscheidet hier über die Lebensdauer. Während PVC für einfache Anwendungen ausreicht, sind Polyester-Isolationen oder abriebfeste Polyurethan-Mäntel oft besser geeignet. Sie bieten höhere Temperaturstabilität, bessere Medienresistenz und geringeren Verschleiß.
Sichere Datenübertragung mit Hybridkabeln
Gerade in modernen Robotersystemen, in denen Energie- und Datenleitungen gemeinsam geführt werden, ist eine zuverlässige Abschirmung essenziell. Ohne durchdachtes EMV-Konzept können Störungen auftreten und die Sensorik, Kommunikation oder Steuerung beeinträchtigen. Der Aufbau des Kabels, inklusive Schirmtrennung, symmetrischer Paarung und geeigneter Litzenlage, trägt entscheidend zur Signalstabilität bei.
Hybridkabel, wie sie bei Sumcab entwickelt werden, kombinieren Energie- und Datenleitungen in einem einzigen Kabelaufbau. Durch optimierte Schirmungskonzepte lassen sich Störungen minimieren – auch bei anspruchsvollen EMV-Bedingungen, wie sie etwa in Anlagen mit sensibler Messtechnik oder Kameras auftreten.
Kabelentwicklung nach Maß – auch ohne Großserie
Während viele industrielle Kabelhersteller auf hohe Stückzahlen ausgelegt sind, erfordern roboterspezifische Anwendungen oft kleine, aber präzise abgestimmte Serien. Ob Prototypen, Sondermaschinen oder Retrofit-Projekte, der Bedarf an maßgeschneiderten Kabellösungen ist da, auch bei geringen Längen.
Dank eigener Kabelfertigung im spanischen Mutterwerk kann Sumcab anwendungsspezifische Kabel bereits ab 100 Metern realisieren. Modulare Fertigungsprozesse ermöglichen es, Aufbau, Materialien und Abschirmung flexibel auf technische und wirtschaftliche Anforderungen abzustimmen. Dadurch werden anwendungsspezifische Lösungen auch für kleinere Stückzahlen wirtschaftlich interessant.
Fazit: Maßgeschneiderte Kabel zahlen sich langfristig aus
Roboteranwendungen stellen hohe Anforderungen an Kabel – mechanisch, thermisch und elektrisch. Wer hier auf Standards setzt, riskiert unnötige Ausfälle und verkürzte Standzeiten. Die gezielte Anpassung von Aufbau, Materialien und Abschirmung ermöglicht nicht nur eine deutlich höhere Zuverlässigkeit, sondern senkt langfristig auch die Instandhaltungskosten.
Anbieter wie Sumcab Robotics bieten die technische Beratung, Entwicklungserfahrung und Produktionsflexibilität, um Kabellösungen exakt auf Robotikanwendungen zuzuschneiden – und das auch bei kleinen Stückzahlen. Wer frühzeitig spezifiziert, spart später Zeit, Aufwand und Kosten.