Technologische Innovation steigert Prozesssicherheit und Produktivität bei Röchling Automotive in Wackersdorf

Im Werk Wackersdorf der Röchling Automotive Germany SE sorgt der Einsatz innovativer Leitungspakete von SUMCAB Specialcable GmbH für eine spürbare Optimierung der Spritzgussprozesse. Die speziell entwickelten Lösungen tragen dazu bei, den Verschleiß an Entnahmerobotern zu reduzieren, die Taktzeiten zu verkürzen und die Gesamtproduktivität deutlich zu steigern.

Maßgeschneiderte Lösungen für dynamische Robotikbewegungen

Die Leitungspakete wurden exakt auf die komplexen Bewegungsabläufe der Roboter angepasst. Sie gewährleisten eine flexible, aber stabile Führung von Energie- und Medienleitungen, selbst unter intensiver Beanspruchung. Ein zentrales Merkmal ist die Plug&Play-Installation, die eine schnelle Integration in bestehende Anlagen ermöglicht.

Mehr Effizienz bei geringeren Ausfallzeiten

Dank der hohen Verschleißfestigkeit der Leitungspakete werden Stillstände minimiert und Wartungsarbeiten deutlich erleichtert. Seit der erfolgreichen Pilotinstallation im Jahr 2016 hat Röchling Automotive begonnen, alle Spritzgussanlagen auf die SUMCAB-Technologie umzustellen. Die Techniker von SUMCAB begleiten die Umrüstung direkt vor Ort und passen die Pakete individuell an die jeweiligen Anforderungen an.

Statement aus der Praxis

Rudolf Lietz, Gruppenleiter Instandhaltung bei Röchling Automotive, zieht ein positives Fazit:

„Mit den Produkten von SUMCAB sind wir sehr zufrieden. Die Prozesssicherheit unserer Anlagen hat sich enorm verbessert, und die Taktzeiten konnten wir deutlich verkürzen.“

Innovation als Motor für Zuverlässigkeit

Die Zusammenarbeit zwischen Röchling Automotive und SUMCAB zeigt eindrucksvoll, wie gezielte technologische Innovationen die Effizienz und Zuverlässigkeit industrieller Prozesse nachhaltig steigern können – ein Modell für die Zukunft der Fertigung.