{"id":8179,"date":"2026-02-27T10:20:40","date_gmt":"2026-02-27T10:20:40","guid":{"rendered":"https:\/\/sumcab.de\/?post_type=erfolgsgeschichten&p=8179"},"modified":"2026-02-27T12:51:56","modified_gmt":"2026-02-27T12:51:56","slug":"sumcab-garantiza-la-fiabilidad-de-la-inspeccion-robotizada-en-renault-con-sumotex-y-sumosense","status":"publish","type":"erfolgsgeschichten","link":"https:\/\/sumcab.de\/es\/erfolgsgeschichten\/sumcab-garantiza-la-fiabilidad-de-la-inspeccion-robotizada-en-renault-con-sumotex-y-sumosense\/","title":{"rendered":"Sumcab garantiza la fiabilidad de la inspecci\u00f3n robotizada en Renault con Sumotex\u2122 y Sumosense"},"content":{"rendered":"\n
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Renault, fabricante de referencia en el sector de la automoci\u00f3n a nivel internacional, contact\u00f3 con SUMCAB con el objetivo de reforzar la fiabilidad operativa de su l\u00ednea de carrocer\u00eda. En esta etapa del proceso, que requiere una alta precisi\u00f3n en la verificaci\u00f3n geom\u00e9trica de los chasis, se buscaba asegurar un rendimiento \u00f3ptimo de los sistemas de visi\u00f3n embarcados en los robots. La colaboraci\u00f3n permiti\u00f3 integrar soluciones t\u00e9cnicas que favorecen una mayor continuidad oper<\/em>ativa en las fases posteriores del ensamblaje del veh\u00edculo.<\/h3>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Renault Spain Factory<\/em><\/p>\n\n\n\n

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El reto<\/h3>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Durante la fase de control geom\u00e9trico en l\u00ednea, cada robot deb\u00eda moverse con rapidez y ejecutar giros complejos mientras verificaba puntos de referencia clave mediante c\u00e1maras de visi\u00f3n. Sin embargo, esta din\u00e1mica tan exigente provocaba que los cables sufrieran tensiones extremas, lo que derivaba en roturas constantes y, como consecuencia, en interrupciones no programadas en la l\u00ednea de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

El impacto no era menor: cada parada supon\u00eda movilizar a t\u00e9cnicos para sustituir el cableado, interrumpiendo el flujo del proceso y afectando la eficiencia general de la planta. Renault necesitaba una soluci\u00f3n robusta y adaptable, capaz de soportar los movimientos agresivos del robot y, adem\u00e1s, ofrecer monitoreo continuo del sistema.<\/p>\n\n\n\n

La soluci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

En el entorno de la rob\u00f3tica industrial, el dresspack \u2014conjunto de cableado, mangueras y elementos de soporte que acompa\u00f1an al brazo rob\u00f3tico\u2014 desempe\u00f1a un papel fundamental para garantizar la fiabilidad operativa en condiciones de trabajo exigentes. Como parte de la soluci\u00f3n dise\u00f1ada por SUMCAB, se integr\u00f3 un dresspack optimizado espec\u00edficamente para proteger los cables del sistema de visi\u00f3n embarcado frente a esfuerzos de torsi\u00f3n continuados, adapt\u00e1ndose a los movimientos complejos del robot y mejorando significativamente la durabilidad del conjunto.<\/p>\n\n\n\n

La propuesta t\u00e9cnica de SUMCAB fue integral, combinando dise\u00f1o mec\u00e1nico adhoc y software predictivo. En primer lugar, se aplic\u00f3 el sistema SUMOTEX\u2122<\/strong>, un paquete energ\u00e9tico textil altamente resistente, ligero y flexible. Este sistema protege el cableado mediante una estructura tipo airbag que amortigua los movimientos del brazo rob\u00f3tico, minimizando la fricci\u00f3n y el desgaste, incluso en zonas de contacto directo con el chasis del robot. Gracias a esta tecnolog\u00eda, se logr\u00f3 un equilibrio \u00f3ptimo entre flexibilidad mec\u00e1nica y protecci\u00f3n funcional del sistema.<\/p>\n\n\n\n

En paralelo, se mejoraron las prestaciones del cable de la c\u00e1mara original mediante la gama SUMFLEX\u00ae Mechatronic<\/strong>, una soluci\u00f3n desarrollada espec\u00edficamente para entornos con altas exigencias de flexi\u00f3n, torsi\u00f3n y repetitividad. Este cable, optimizado en colaboraci\u00f3n con el equipo de Renault, garantiza no solo una mayor vida \u00fatil, sino tambi\u00e9n una mejor compatibilidad con el guiado del conjunto y los movimientos complejos del robot.<\/p>\n\n\n\n

Para completar la soluci\u00f3n, se incorpor\u00f3 SUMOSENSE\u2122<\/strong>, un m\u00f3dulo de monitoreo inteligente que mantiene y supervisa la presi\u00f3n de aire dentro del paquete energ\u00e9tico. Este dispositivo regula autom\u00e1ticamente el flujo de aire, registra mapas de presi\u00f3n en tiempo real y emite alertas visuales mediante un sistema tipo sem\u00e1foro. Adem\u00e1s, si est\u00e1 conectado a la red de control de la planta, permite una interacci\u00f3n directa con los sistemas de supervisi\u00f3n centralizados, activando notificaciones o respuestas autom\u00e1ticas ante posibles desviaciones.<\/p>\n\n\n\n

Todos los datos recogidos por el sistema son enviados a la nube y gestionados a trav\u00e9s de herramientas de inteligencia artificial. Este ecosistema digital permite monitorizar el estado del paquete energ\u00e9tico y de los cables en todo momento, generar hist\u00f3ricos, detectar patrones de comportamiento y anticipar posibles fallos. Gracias a este enfoque de mantenimiento predictivo, el sistema aprende del propio proceso, aumentando su fiabilidad con el uso y permitiendo tomar decisiones informadas basadas en datos reales. SUMCAB ha desarrollado una aplicaci\u00f3n espec\u00edfica desde la cual los operarios pueden visualizar estos par\u00e1metros de forma sencilla, consultar registros y actuar en funci\u00f3n del estado real del sistema<\/p>\n\n\n\n

Desde el inicio del proyecto, el equipo t\u00e9cnico de Renault mostr\u00f3 una actitud abierta y orientada a la creaci\u00f3n conjunta, lo que permiti\u00f3 trabajar de manera fluida y coordinada en cada fase. A partir del an\u00e1lisis detallado del modelo de robot, SUMCAB dise\u00f1\u00f3 estructuras mec\u00e1nicas a medida, adaptadas a los puntos de fijaci\u00f3n espec\u00edficos del brazo, que garantizaron una sujeci\u00f3n robusta del paquete SUMOTEX\u2122 y un guiado eficiente del conjunto, capaz de soportar giros r\u00e1pidos y repetitivos sin comprometer su integridad.<\/p>\n\n\n\n

Finalmente, se realizaron ajustes el\u00e9ctricos y neum\u00e1ticos personalizados para asegurar una integraci\u00f3n completa con el ecosistema t\u00e9cnico de la planta. Desde la calibraci\u00f3n del caudal de aire hasta la implementaci\u00f3n de sensores y conectores compatibles, cada decisi\u00f3n fue tomada en estrecha coordinaci\u00f3n con los equipos de Renault, garantizando as\u00ed una implementaci\u00f3n arm\u00f3nica, funcional y alineada con los est\u00e1ndares de calidad de la planta.<\/p>\n\n\n\n

El resultado<\/h3>\n\n\n\n

Gracias al nuevo sistema energ\u00e9tico con protecci\u00f3n textil y monitoreo activo, se eliminaron completamente las paradas no programadas por rotura de cables. Se logr\u00f3 una operaci\u00f3n continua, segura y sin incidencias.<\/p>\n\n\n\n

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  • Reducci\u00f3n del 100% de las roturas en cables de c\u00e1mara.<\/li>\n\n\n\n
  • Eliminaci\u00f3n de paradas inesperadas en l\u00ednea.<\/li>\n\n\n\n
  • Aumento de la vida \u00fatil del dresspack (estimado x3).<\/li>\n\n\n\n
  • Ahorro en costes de intervenci\u00f3n y recambios.<\/li>\n\n\n\n
  • Informaci\u00f3n predictiva \u00fatil para mantenimiento planificado.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n


    La soluci\u00f3n fue valorada muy positivamente por el equipo de Renault, que destac\u00f3 la adaptabilidad, la rapidez de ejecuci\u00f3n y el acompa\u00f1amiento t\u00e9cnico de SUMCAB durante todas las fases del proyecto. La excelente predisposici\u00f3n del equipo de Renault a compartir sus retos operativos, colaborar estrechamente y confiar en propuestas innovadoras fue clave para alcanzar el \u00e9xito com\u00fan.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Este caso demuestra c\u00f3mo SUMCAB no solo provee componentes, sino que act\u00faa como partner tecnol\u00f3gico estrat\u00e9gico<\/strong>. Al integrar mec\u00e1nica avanzada, sensores inteligentes y conectividad cloud, la empresa ha ayudado a Renault a operar minimizando riesgos y maximizando eficiencia.<\/p>\n\n\n\n

    El modelo implementado puede replicarse f\u00e1cilmente en otras l\u00edneas de fabricaci\u00f3n robotizada, tanto dentro del sector de automoci\u00f3n como en otras industrias. En un entorno donde cada segundo cuenta, anticiparse a la incidencia ya no solo es una ventaja competitiva, sino una nueva norma de excelencia operativa,<\/strong> y esta colaboraci\u00f3n entre Renault y SUMCAB lo ha demostrado con hechos.<\/p>\n\n\n\n

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    <\/p>\n","protected":false},"featured_media":8392,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false},"class_list":["post-8179","erfolgsgeschichten","type-erfolgsgeschichten","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sumcab.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/erfolgsgeschichten\/8179","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sumcab.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/erfolgsgeschichten"}],"about":[{"href":"https:\/\/sumcab.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/erfolgsgeschichten"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sumcab.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/8392"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sumcab.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8179"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}